1. Selecione rodízios e rodas industriais
O objetivo do uso de rodízios e rodas industriais é reduzir a intensidade do trabalho e aumentar a eficiência. Escolha o rodízio e as rodas industriais adequados de acordo com o método de aplicação, as condições e os requisitos (conveniência, economia de trabalho, durabilidade). Considere os seguintes pontos: A. Peso de suporte: (1) Cálculo do peso de suporte: T = (E + Z) / M×N:
T＝peso carregado por cada lançador E＝peso do veículo de transporte Z＝peso do estágio móvel M＝quantidade efetiva de carga da roda
(fatores de distribuição desigual de posição e peso devem ser considerados) (2) A quantidade efetiva de carga da roda (M) é mostrada na figura abaixo:
E＝peso do veículo de transporte
Z＝peso do estágio móvel M＝quantidade efetiva de carga da roda (fatores de distribuição desigual de posição e peso devem ser considerados) (2) A quantidade efetiva de carga da roda (M) é mostrada na figura abaixo:
(3)Ao selecionar a capacidade de carga, calcule-a de acordo com a capacidade de carga do rodízio no ponto de apoio máximo. Os pontos de apoio do rodízio são mostrados na figura abaixo, sendo P2 o ponto de apoio mais pesado. B. Flexibilidade
(4)(1) As rodas e rodízios industriais devem ser flexíveis, fáceis de manusear e duráveis. As peças rotativas (rotação do rodízio, rolamento da roda) devem ser feitas de materiais com baixo coeficiente de atrito ou acessórios montados após processamento especial (como rolamentos de esferas ou tratamento de têmpera).
(5)(2) Quanto maior for a excentricidade do tripé, mais flexível ele será, mas o peso de suporte será correspondentemente reduzido.
(6)(3) Quanto maior o diâmetro da roda, menor o esforço necessário para empurrá-la e melhor a proteção do solo. Rodas maiores giram mais lentamente do que as menores, são menos propensas a aquecer e deformar e são mais duráveis. Escolha rodas com diâmetros maiores sempre que possível, nas condições que a altura de instalação permitir.
(7)C. Velocidade de movimento: Requisitos de velocidade do lançador: Em temperatura normal, em terreno plano, não mais que 4 km/h e com uma certa quantidade de descanso.
(8)D. Ambiente de uso: Ao selecionar, o material do solo, obstáculos, resíduos ou ambientes especiais (como limalhas de ferro, altas e baixas temperaturas, acidez e álcali, práticas com óleo e produtos químicos e locais que exigem eletricidade antiestática) devem ser considerados. Rodízios e rodas industriais feitos de materiais especiais devem ser selecionados para uso em ambientes especiais.
(9)E. Precauções de instalação: Superfície plana: A superfície de instalação deve ser plana, rígida e reta, sem folgas. Orientação: As duas rodas devem estar na mesma direção e paralelas. Rosca: Arruelas de pressão devem ser instaladas para evitar afrouxamento.
(10)F. Características de desempenho dos materiais das rodas: Bem-vindo para visitar nossa empresa ou solicitar informações de catálogo.
Introdução ao teste de desempenho de rodízios e rodas industriais
Um produto de fundição qualificado deve passar por rigorosos testes de qualidade e desempenho antes de sair da fábrica. A seguir, uma introdução aos cinco tipos de testes atualmente utilizados pelas empresas:
1. Teste de desempenho de resistência. Ao testar este desempenho, a rodinha deve ser mantida seca e limpa. Coloque a rodinha sobre uma placa metálica isolada do solo, mantenha a borda da roda em contato com a placa metálica e aplique uma carga de 5% a 10% da carga padrão na rodinha. Use um testador de resistência de isolamento para medir o valor da resistência entre a rodinha e a placa metálica.
2. Teste de impacto: Instale o rodízio verticalmente na plataforma de teste no solo, de modo que uma bola de 5 kg caia livremente de uma altura de 200 mm, permitindo um desvio de 3 mm para impactar a borda da roda do rodízio. Se houver duas rodas, ambas devem impactar ao mesmo tempo.
3. Ensaio de carga estática. O processo de ensaio de carga estática de rodízios e rodas industriais consiste em fixar os rodízios e rodas industriais em uma plataforma de teste de aço horizontal e lisa com parafusos, aplicar uma força de 800 N ao longo do centro de gravidade dos rodízios e rodas industriais por 24 horas, remover a força por 24 horas e verificar a condição dos rodízios e rodas industriais. Após o ensaio, a deformação medida nos rodízios e rodas industriais não excede 3% do diâmetro da roda, e a função de rolamento, rotação em torno do eixo ou frenagem dos rodízios e rodas industriais após a conclusão do ensaio é qualificada.
4. Teste de desgaste reciprocante O teste de desgaste reciprocante de rodízios e rodas industriais simula as condições reais de rolamento de rodízios e rodas industriais no uso diário. É dividido em dois tipos: teste com obstáculo e teste sem obstáculo. O rodízio e as rodas industriais são instalados corretamente e colocados na plataforma de teste. Cada rodízio de teste é carregado com 300N, e a frequência do teste é de (6-8) vezes/min. Um ciclo de teste inclui um movimento de ida e volta de 1M para frente e 1M para trás. Durante o teste, nenhum rodízio ou outras peças podem se soltar. Após o teste, cada rodízio deve ser capaz de se deslocar em sua função normal. Após o teste, as funções de rolamento, pivô ou frenagem do rodízio não devem ser danificadas.
5. Teste de resistência ao rolamento e à rotação
Para o teste de resistência ao rolamento, o padrão é instalar três rodízios industriais e rodas em uma base fixa de três braços. De acordo com os diferentes níveis de teste, uma carga de teste de 300/600/900 N é aplicada à base e uma tração horizontal é aplicada para fazer o rodízio na plataforma de teste se mover a uma velocidade de 50 mm/s por 10 s. Como a força de atrito é grande e há uma velocidade no início do rolamento do rodízio, a tração horizontal é medida após 5 s do teste. O tamanho não deve exceder 15% da carga de teste para ser aprovado.
O teste de resistência à rotação consiste em instalar uma ou mais rodas giratórias e rodízios industriais em um testador de movimento linear ou circular de modo que sua direção seja de 90° na direção de condução. De acordo com os diferentes níveis de teste, uma carga de teste de 100/200/300 N é aplicada a cada rodízio. Aplique uma força de tração horizontal para fazer o rodízio na plataforma de teste se deslocar a uma velocidade de 50 mm/s e girar dentro de 2 s. Registre a força de tração máxima que faz o rodízio girar. Se não exceder 20% da carga de teste, ele está qualificado.
Observação: Somente produtos que passaram nos testes acima e são qualificados podem ser identificados como produtos de fundição qualificados, que podem desempenhar um papel mais importante em diferentes campos de aplicação. Portanto, cada fabricante deve dar grande importância à conexão dos testes pós-produção.
Horário da publicação: 13/01/2025
